为 IT 和检测技术提供更多可能
坚固耐用的高级设备技术是任何密封性检测的基础。目前我们已将第四代密封性检测设备成功投放市场，并对它们进行持续深入开发。
DLP 40 技术是 BAYER 密封性检测技术深入开发过程的飞跃性成果。它将创新性检测技术与高级 PC 信息技术相结合。
除若干数据传输电子接口（比如以太网、Profinet、USB...）以外，DLP 40 还可以提供统计分析扩展方案（具备筛选功能的数据库，qs-STAT® 接口），或者操作上级标准化接口，比如 XML。
>> 经 Q-DAS® 认证的 AQDEF 数据导出接口
>> Bayer LOG QM
DLP 40 采用常规设备设计方案，或者如果客户需要，可提供模块化结构型式，但所使用的组件是相同的。
技术参数
软件：
Windows 10 操作系统
检测和显示软件 (DLP 40 MOD Control)
数据库软件 (DLP 40 MOD DB)
直观操作图形操作界面
自解释的操作图标
集成 qs-STAT® 接口
参数帮助文本和在线文档
硬件设计方案：
通过区分气动装置和电子装置模块形成模块化结构
即插即用更换硬件：适合所有检测原理的电子装置模块，配备 12.1" 触摸面板的显示和操作 PC
DLP 40 的方案既可实现紧凑式的单设备解决方案，又可以实现模块化解决方案（区分操作与检测技术）
检测原理：
质量流
压降/升压
体积流量
背压
升压
接口：
电子装置模块：
1x PROFIBUS 可选 1x PROFINET 可选 1x 控制以太网
1x 并口 PLC 接口，分别有 16 个数字输入和输出端
1x RS 232
显示 PC (DLP 40 MOD PC):
2x 以太网
2x 正面 USB 接口
分辨率：
0.1 Pa 压差
0.01 cm³/ min 质量流
压力范围：
真空，1 bar，4 bar，10 bar，16 bar
电源：
24 V DC
防护等级：
IP 54
选项：
温度补偿
读取条形码
模块结构型式
信息技术
检测方法概览
质量流：
质量流方法根据预填充的基准容积 (ReVo) 填充待检测的零件。在补偿阶段结束之后，在检测时间结束时确定组合容积之间因可能泄漏出现的补偿流。
 |
压差法：
在压差法中，可检测压降或升压。为待检测的零件填充压缩空气或者将其抽真空。在填充结束之后，将试验室与填充单元分离，对检测件内在检测时间内设置的压力变化进行检测。如果待检测的零件泄漏，则检测件内的压力在此期间会下降。在真空检测时，通过检测件内随着时间增加的压力识别泄漏的零件。
体积流量：
如果应对检测件定义的流量进行检测，则要使用体积流量。对于管道（比如塑料管）和阀门（比如球座阀），通常使用流量法；流量通常相对较大。
背压或闭锁检测：
这时在检测件上检测回流，借此检查是否生产了正确直径的钻孔，或者肉眼不可见的铸件通道是否出现收缩。
升压：
通过另一个密封性检测模块（压差或质量流）为待检测的工件填充压缩空气，从内向外进行检测。在检测结束之后，仍填充工件，不进行排气（检测 1）。之后 升压模块为周围的空间填充更高的压力。在此期间通过工件内升高的压力识别可能的泄漏（检测 2），这时检测方向为从外向内。
